玻璃鋼罐強(qiáng)度大的原因及手糊工藝

作者：hengke來源：天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司時(shí)間：2019-08-28 10:29訪問量：次

描述：玻璃鋼罐是我們生活中常見的一種儲(chǔ)罐，其應(yīng)用范圍廣、使用方便，而且使用壽命長。它主要為在木�；蛘呓饘倌＞哂貌Ａт摾w維氈和玻璃鋼纖維布糊至內(nèi)層玻璃鋼膽，通過脫模拼接封頭，再在內(nèi)層外面一層氈一層布糊制而成，全部以人工制作為主。

玻璃鋼罐強(qiáng)度大的原因及手糊工藝
一、玻璃鋼罐強(qiáng)度大的原因
玻璃鋼罐是我們生活中常見的一種儲(chǔ)罐，其應(yīng)用范圍廣、使用方便，而且使用壽命長。其實(shí)還有強(qiáng)度大這一優(yōu)點(diǎn)。那么我們來看一下玻璃鋼罐強(qiáng)度大的原因。
1、玻璃鋼罐原料纖維直徑和長度對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響。普通地說，玻璃纖維的直徑越細(xì)，拉伸強(qiáng)度越高。但在不一樣的拉絲溫度下，直徑相同的纖維，強(qiáng)度也有差別。直徑和長度對(duì)玻璃纖維的拉伸強(qiáng)度影響可以用微裂紋假說來詮釋，由于隨著纖維直徑和長度的減小，纖維中的微裂紋會(huì)相應(yīng)減損，因此纖維的強(qiáng)度獲得增長。
2、微裂紋，玻璃的理論強(qiáng)度取決于分子或原子間的吸引力，其理論強(qiáng)度很高，可200-1200kgf/mm，但是實(shí)測(cè)強(qiáng)度很低，這是因?yàn)椴ＡЩ蛘卟ＡЮw維中存在著數(shù)量不等、尺寸不同的微裂紋，因而大大降低了強(qiáng)度，微裂紋分布在玻璃整個(gè)體積內(nèi)。
玻璃纖維比塊狀玻璃的強(qiáng)度高很多，這是因?yàn)椴ＡЮw維在高溫成型時(shí)減少玻璃溶液的不均一性，使微裂紋產(chǎn)生的機(jī)會(huì)減少，此外玻璃纖維的斷面較小，并伴隨著表面積的減少，微裂紋存在的機(jī)率也減少，從而強(qiáng)度增加，這也是為什么玻璃鋼罐強(qiáng)度高的原因所在。
作為玻璃鋼罐使用的玻璃纖維，其拉伸強(qiáng)度是一個(gè)很重要的物理指標(biāo)，塊狀玻璃的強(qiáng)度不高，很容易斷裂，而其拉成玻璃纖維后不僅獲得柔軟性并且強(qiáng)度大大提高。因此玻璃鋼罐強(qiáng)度大，用戶可以放心使用。

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玻璃鋼罐生產(chǎn)技術(shù)
二、玻璃鋼罐手糊工藝
提及玻璃鋼罐的制作工藝，大多數(shù)人對(duì)技藝精湛的機(jī)械纏繞法常常是侃侃而談，而對(duì)純手工的手糊制作方法是一知半解，甚至有些業(yè)內(nèi)人士都不知道。雖說它不能與機(jī)械纏繞工藝相媲美，卻也更具匠心。
國內(nèi)較早開始使用的是用手進(jìn)行手糊制作的玻璃鋼罐，這種制作工藝不僅方便，而且對(duì)于人員的技術(shù)水平要求不是很高。它主要為在木模或者金屬模具用玻璃鋼纖維氈和玻璃鋼纖維布糊至內(nèi)層玻璃鋼膽，通過脫模拼接封頭，再在內(nèi)層外面一層氈一層布糊制而成，全部以人工制作為主。
這種制作方法在我國七、八十年代玻璃鋼罐剛剛制作初期使用較為普遍，因?yàn)槭苋藶榭刂埔蛩剌^大，玻璃鋼布與氈的張力靠人工來控制，張力的大小直接決定玻璃鋼層的密實(shí)度，所以整體手糊玻璃鋼抗壓力很弱。
隨著玻璃鋼制作的工藝的不斷進(jìn)步，這種手糊制作工藝逐漸被淘汰，機(jī)械纏繞相繼誕生，其內(nèi)膽采用機(jī)器制成的磨具，外層使用纏繞加工，這樣做不僅省時(shí)省工，而且在堅(jiān)固性上到達(dá)更高層次。
雖然手糊工藝已經(jīng)成為了歷史，但作為一名業(yè)內(nèi)士人，了解玻璃鋼罐手糊工藝還是有必要的。